home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 05512lsi.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  11KB  |  293 lines
  1.                          SECTION 05512
  2.  
  3.                  ALTERNATING TREAD METAL STAIRS
  4.  
  5. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  6.         Lapeyre Stair, Inc., at the following address:
  7. NOTE **      220-R Laitram Lane, Harahan, LA 70123
  8. NOTE **      Telephone:  1-800-535-7631 or 1-504-733-6009
  9. NOTE **      FAX:  1-504 733-4393
  10. NOTE **
  11. NOTE ** The Lapeyre(R) Stair is a custom built, space-
  12.         saving industrial stair that meets OSHA
  13.         requirements for non-public access.  The Lapeyre
  14.         Stair's alternating tread design provides greater
  15.         tread depth than vertical or ship's ladders while
  16.         taking up no more room than a ship's ladder.
  17.         University safety studies conclude that The Lapeyre
  18.         Stair is overwhelmingly safer than ship's ladders.
  19. NOTE **
  20. NOTE ** This section includes stairs made of aluminum,
  21.         galvanized steel, and stainless steel.
  22. NOTE **
  23. NOTE ** SECTION 05512 - ALTERNATING TREAD METAL STAIRS,
  24.         Copyright 1996, The Architect's Catalog, Inc.
  25.  
  26. PART 1  GENERAL
  27.  
  28. 1.1 SECTION INCLUDES
  29. NOTE ** Delete items below not required for project.
  30.  
  31.     A.  Prefabricated steel stairs with integral handrails.
  32.  
  33.     B.  Prefabricated steel platforms with integral handrails.
  34.  
  35.     C.  Prefabricated stainless steel stairs with integral
  36.         handrails.
  37.  
  38.     D.  Prefabricated stainless steel platforms with integral
  39.         handrails.
  40.  
  41.     E.  Prefabricated aluminum stairs with integral handrails.
  42.  
  43.     F.  Prefabricated aluminum platforms with integral handrails.
  44.  
  45. 1.2 RELATED SECTIONS
  46. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  47.         project;  add others as required.
  48.  
  49.     A.  Section 05500 - Metal Fabrications:  Miscellaneous
  50.         bracing and anchorage.
  51.  
  52.     B.  Section 05510 - Metal Stairs:  Conventional prefabricated
  53.         metal stairs.
  54.  
  55.     C.  Section 09900 - Paints and Coatings.
  56.  
  57. 1.3 REFERENCES
  58.  
  59.     A.  ASTM A 123 - Standard Specification for Zinc (Hot Dip
  60.         Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products.
  61.  
  62.     B.  ASTM A 307 - Standard Specification for Carbon Steel
  63.         Bolts and Studs, 60,000 PSI Tensile Strength.
  64.  
  65.     C.  ASTM A 513 - Standard Specification for Electric-
  66.         Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical
  67.         Tubing.
  68.  
  69.     D.  ASTM A 563 - Standard Specification for Carbon and Alloy
  70.         Steel Nuts.
  71.  
  72.     E.  ASTM A 569/A 569M - Standard Specification for Steel,
  73.         Carbon (0.15 Maximum, Percent), Hot-Rolled Sheet and
  74.         Strip Commercial Quality.
  75.  
  76.     F.  ASTM A 780 - Standard Practice for Repair of Damaged and
  77.         Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings.
  78.  
  79. 1.4 SUBMITTALS
  80.  
  81.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  82.  
  83.     B.  Product Data:  Provide manufacturer's installation
  84.         instructions.
  85.  
  86.     C.  Shop Drawings:  Submit dimensioned prints showing
  87.         critical dimensions, jointing and connections, and
  88.         fasteners provided by manufacturer.
  89.  
  90.  
  91. PART 2  PRODUCTS
  92.  
  93. 2.1 MANUFACTURER
  94.  
  95.     A.  Provide pre-engineered alternating tread metal stairs
  96.         fabricated by Lapeyre Stair, Inc., 220-R Laitram Lane,
  97.         Harahan, LA 70123.  Telephone 1-800-535-7631 or 1-504-733-
  98.         6009.  FAX 1-504-733-4393.
  99.  
  100.     B.  Substitutions will not be acceptable.
  101.  
  102. 2.2 MANUFACTURED UNITS
  103.  
  104.     A.  Alternating Tread Stairs:  Alternating treads with center
  105.         stringer.
  106. NOTE ** Delete all but one of the following material
  107.         descriptions.  If more than one stair of different
  108.         materials is required, edit these descriptions to
  109.         indicate which stairs are made of which material.
  110.         1.  Material:  Galvanized steel.
  111.         2.  Material:  Aluminum, natural finish.
  112.         3.  Material:  Stainless steel, natural finish.
  113. NOTE ** Delete the following factory paint finish if not
  114.         required.
  115.         4.  Finish:  Manufacturer's standard safety yellow powder
  116.             coating.
  117.         5.  Stair treads:  Capable of withstanding a concentrated
  118.             1,000 pound load without deformation.
  119.         6.  Risers spaced equally to within 3/16 inch for
  120.             adjacent risers and to within 3/8 inch for any two
  121.             non-adjacent risers.
  122.         7.  Handrail:  Capable of withstanding a load of 200
  123.             pounds applied in any direction at any point on the
  124.             rail.
  125.         8.  Handrails contoured for body guidance and underarm
  126.             support.
  127. NOTE ** Select at least one of the three angle requirements
  128.         below and delete the others.
  129.  
  130.         9.  Steel stair angle:  56 degrees from horizontal.
  131.         10. Steel stair angle:  68 degrees from horizontal.
  132.         11. Aluminum stair angle:  68 degrees from horizontal.
  133. NOTE ** Delete one of the following vertical drop
  134.         descriptions.  If not shown on the drawings enter a
  135.         specific distance in the blank.
  136.         12. Vertical Drop:  Distance between upper finished floor
  137.             surface where top landing will be attached and lower
  138.             finished floor surface as indicated on Drawings.
  139.         13. Vertical Drop:  Distance between upper finished floor
  140.             surface where top landing will be attached and lower
  141.             finished floor surface of ______________.
  142. NOTE ** Edit the materials below to conform to project
  143.         requirements.  Coordinate with material
  144.         description(s) included above.
  145.  
  146.     B.  Structural Steel Components:  1010/15, per ASTM A 569/A
  147.         569M, size and gage to meet performance requirements and
  148.         project dimensions.
  149.         1.  Treads:  13 gage HRPO.
  150.         2.  Stair Landings and Foot Stampings:  11 gage.
  151.         3.  Stringers:  2 inch by 1-3/4 inch by 11 gage.
  152. NOTE ** Select stringers above for 56 degree stairs under
  153.         10 vertical feet and 68 degree stairs under 12
  154.         vertical feet.  Select stringers below for greater
  155.         vertical drops up to 20 feet maximum.
  156.         4.  Stringers:  3 inch by 1-3/4 inch by 11 gage.
  157.         5.  Platforms:  CS, 3/16 inch diamond safety plate.
  158.  
  159.     C.  Steel Handrails:  1010/15 CS per ASTM A 569/A 569M, cold
  160.         drawn, fully annealed tube per ASTM A 513, 1-1/2 inches
  161.         OD by 0.083 inch.
  162.  
  163.     D.  Stainless Steel Structural Components:  Type 304 SS, size
  164.         and gage to meet performance requirements.
  165.         1.  Treads:  13 gage.
  166.         2.  Landings and Foot Stampings:  11 gage.
  167.         3.  Stringers:  2 inch by 1-3/4 inch by 11 gage.
  168. NOTE ** Select stringers above for 56 degree stairs under
  169.         10 vertical feet and 68 degree stairs under 12
  170.         vertical feet.  Select stringers below for greater
  171.         vertical drops up to 20 feet maximum.
  172.         4.  Stringers:  3 inch by 1-3/4 inch by 11 gage.
  173.         5.  Platforms:  3/16 inch diamond safety plate.
  174.  
  175.     E.  Stainless Steel Handrails:  Type 304 SS cold drawn, fully
  176.         annealed tube per ASTM A 513, 1-1/2 inches OD by 0.065
  177.         inch.
  178.  
  179.     F.  Aluminum Landings, Treads, and Foot Castings:  Aluminum
  180.         Alloy F356F.
  181.  
  182.     G.  Aluminum Stringer:  Aluminum Alloy 6063-T52, box shape, 1-
  183.         3/4 inch by 4 inch by 1/8 inch.
  184.  
  185.     H.  Aluminum Handrails:  Aluminum Alloy 6063-T4 Tube, 1-1/2
  186.         inches OD by 1/8 inch.
  187.  
  188.     I.  Aluminum Platforms:  Aluminum Alloy 5086 (H112 or
  189.         equivalent), 1/4 inch diamond safety plate.
  190.  
  191.     J.  Aluminum Platform Handrail Clamps:  Cast aluminum
  192.         (F356F).
  193.  
  194.     K.  Miscellaneous Materials:
  195.         1.  Rubber spine:  Hollow neoprene.
  196.         2.  Rubber foot divider:  Santoprene (Type 101-73).
  197.         3.  Bolts:  ASTM A 307.
  198.         4.  Nuts:  ASTM A 563.
  199.  
  200. 2.3 FABRICATION
  201.  
  202.     A.  Fabricate components to comply with performance and
  203.         design requirements specified and in accordance with
  204.         approved shop drawings.  Fabricate to minimize field
  205.         assembly.
  206.  
  207.     B.  Steel Stairs:  Fabricate by gas metal arc welding, with
  208.         stamped steel treads spot-welded to stringers.
  209.         1.  Provide custom-fabricated steel handrails for field
  210.             bolting to prefabricated stair unit.
  211.         2.  Provide handrail design to accommodate field
  212.             conditions indicated on Drawings.
  213.  
  214.     C.  Stainless Steel Stairs:  Fabricate by gas tungsten arc
  215.         welding or gas metal arc welding, with stamped steel
  216.         treads spot-welded to stringers.
  217.         1.  Provide custom-fabricated stainless steel handrails
  218.             for field bolting to prefabricated stair unit.
  219.         2.  Provide handrail design to accommodate field
  220.             conditions indicated on Drawings.
  221.  
  222.     D.  Aluminum Stairs:  Provide all welded construction, using
  223.         gas metal arc welding or gas tungsten arc welding.
  224.         Fabricate using cast aluminum treads and cast aluminum
  225.         mounting plates; shop weld handrails to stair assembly.
  226.  
  227.     E.  Platforms:  Provide cut, formed, and punched platforms
  228.         with mounting brackets and kickplates, configured and
  229.         sized as indicated on Drawings.
  230.         1.  Steel construction:  Fabricate using gas metal arc
  231.             welding.
  232.         2.  Stainless steel construction:  Fabricate using gas
  233.             tungsten arc welding or gas metal arc welding.
  234.         3.  Aluminum construction:  Fabricate using gas tungsten
  235.             arc welding or gas metal arc welding.
  236.         4.  Handrails:  Provide bolt-on handrails of same
  237.             material as platform construction.
  238.  
  239.     F.  Galvanizing:  Hot-dip galvanize steel components in
  240.         accordance with ASTM A 123.
  241.  
  242.  
  243. PART 3  EXECUTION
  244.  
  245. 3.1 EXAMINATION
  246.  
  247.     A.  Verify that dimensions are correct and substrate is in
  248.         proper condition for installation of metal stair
  249.         components.  Do not proceed with installation until
  250.         unsatisfactory conditions have been corrected.
  251.  
  252. 3.2 PREPARATION
  253. NOTE ** Delete the following paragraph if all stairs are
  254.         aluminum.
  255.  
  256.     A.  Install handrails to stair unit, using bolts furnished
  257.         with stair unit by manufacturer.
  258.  
  259.     B.  Prepare mounting holes, using drawings supplied by stair
  260.         manufacturer.
  261.  
  262. 3.3 INSTALLATION
  263.  
  264.     A.  Position stair units with top tread at same elevation as
  265.         finished floor or roof surface.
  266.  
  267.     B.  Verify that stairs are properly aligned with building
  268.         construction, at correct angle, and free from distortion.
  269.         Secure in position using not fewer than two bolts or
  270.         studs at top and two at bottom.
  271.  
  272.     C.  Install crossover or landing platform with stair,
  273.         securing with two bolts and handrail clamps.  Bolt
  274.         handrails in place.
  275.  
  276.     D.  Do not field cut or alter members.
  277.  
  278. 3.4 ADJUST AND CLEAN
  279.  
  280.     A.  Touch up damage to galvanized surfaces using galvanizing
  281.         repair paint in accordance with ASTM A 780.
  282. NOTE ** Delete paragraphs above and below if project
  283.         requires only aluminum or stainless steel stairs.
  284.  
  285.     B.  Touch up abraded areas on shop paint immediately after
  286.         erection, using matching paint.
  287.  
  288.     C.  Clean work area of debris associated with installation of
  289.         alternating tread metal stairs.
  290.  
  291.  
  292.                          END OF SECTION
  293.